激光焊接是利用高能量的激光脈沖，對材料在很小的區(qū)域內(nèi)進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)的方式向材料內(nèi)部擴散，使材料熔化，形成特定的熔池，從而達到焊接的目的。

激光焊接機的類型

激光焊接機 又常被稱為激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設(shè)備等，按照其工作方式?？煞譃榧す饽＞吆附訖C（手動激光焊接設(shè)備）、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機、振鏡焊接機、手持焊接機等，專用激光焊接設(shè)備又包括傳感器焊接機、硅鋼片激光焊接設(shè)備、鍵盤激光焊接設(shè)備。

工作原理

激光焊接是利用高能激光脈沖對材料微小區(qū)域進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料內(nèi)部擴散，使材料熔化形成特定的熔池，是一種新型的焊接方法，主要用于薄壁材料及精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、封焊等，具有深寬比大、焊縫寬度小、熱影響區(qū)小、變形小、焊接速度快、焊縫光滑美觀、焊后無需加工或加工簡單、焊縫質(zhì)量高、無氣孔、控制精確、焦點小、定位精度高、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。

激光焊接機的15個優(yōu)點

1、所需熱量可減至最低，熱影響區(qū)金相變化范圍小，因熱傳導(dǎo)而產(chǎn)生的變形也最低。

2. 3單道焊的焊接工藝參數(shù)2mm 板厚度已經(jīng)合格，這可以減少厚板焊接所需的時間，甚至節(jié)省填充金屬的使用。

3.無需使用電極，不用擔心電極污染或損壞。而且由于它不是接觸焊接工藝，因此機器的磨損和變形可以降到最低。

4、激光光束容易用光學儀器聚焦、對準、引導(dǎo)，可放置在離工件適當距離的位置，并可在工具間或工件周圍的障礙物間進行再引導(dǎo)，其它焊接方法則受限于上述空間限制而無法發(fā)揮。

5、可將工件放置于密閉空間內(nèi)（真空或受控的內(nèi)部氣體環(huán)境下）。

6.激光束可以聚焦在很小的區(qū)域，可以焊接小型且間距很近的部件。

7.可焊材料范圍廣，各種異種材料也可相互連接。

8、易于實現(xiàn)自動化高速焊接，亦可采用數(shù)字或計算機控制。

9、焊接細絲或細直徑時，不會像電弧焊那樣容易回熔。

10.不受磁場影響（電弧焊和電子束焊都容易），能準確找正焊件。

11.可以焊接2種物理性質(zhì)不同（如電阻不同）的金屬。

12.無需真空或X射線保護。

13、速度快、深度大、變形小。

14、若采用穿孔焊接，焊道深寬比可達10：1。

15、該裝置可切換，將激光束傳輸至多個工作站。