手持式與數(shù)控（機器人）等離子切割機：哪種適合您？
簡介
如果您在生產(chǎn)環(huán)境中切割精美的藝術(shù)品或制造金屬零件，您將需要一臺等離子切割機，以便為您提供最干凈、最快速的切割。在金屬制造方面，有自動 數(shù)控等離子工作臺 在工業(yè)制造中使用計算機控制進行自動精確切割的等離子切割機，以及在手工車間使用的便攜式手持式等離子切割機，哪一種更好更適合您呢？
等離子切割機是功能強大的機器，能夠切割金屬。其中一些切割機的功能強大到可以切割非常厚的碎片，就像用刀切黃油一樣。
等離子切割機是一些焊工的必備設(shè)備。事實上，它的作用與焊接機完全相反。等離子切割機不是將金屬片熔合在一起，而是將它們分開。
在工作過程中的某個時候，或者當(dāng)您嘗試將某些東西塑造在一起時，需要切掉一些不需要的部分。
但是，就像焊接行業(yè)的一切一樣，等離子切割機也在不斷發(fā)展。為了切割更厚的金屬，已經(jīng)制造出了更強大的金屬切割機。自動化是功率的一大補充。
由于這是一個危險的過程，使用數(shù)控來自動化此類工作的機器人或機器比真人更安全。但這種機器的優(yōu)點和缺點是什么？
一些人反對自動切割，而另一些人則認為這是未來的發(fā)展方向。CNC（機器人）是否會取代手工，我們還不確定。然而，每個故事肯定都有積極的一面。
讓我們從工作原理、性能特點、用途、優(yōu)缺點等方面來了解這兩種切削工具。
便攜式手持式等離子切割機
手持式等離子切割機是一種便攜式金屬切割工具，結(jié)構(gòu)緊湊輕便，可攜帶到任何工作現(xiàn)場，無論是室內(nèi)還是室外。插入壓縮空氣，抓住割炬，幾秒鐘內(nèi)即可開始切割金屬板、管材和型材。
原則
手持等離子切割機由割炬和底盤組成，在割炬內(nèi)部的噴嘴（陽極）和電極（陰極）之間產(chǎn)生電弧，使其間的水分電離，達到等離子狀態(tài)，此時離子化的蒸汽借助內(nèi)部壓力以等離子束的形式從噴嘴噴出，從而對金屬進行切割、焊接、熔接等形式的熱處理。
產(chǎn)品優(yōu)勢
終極便攜性
內(nèi)部空氣壓縮機在沒有外部壓縮空氣的環(huán)境中運行。
連續(xù)輸出控制
針對不同材料厚度聚焦電弧。
觸摸啟動系統(tǒng)
無需高頻即可啟動等離子弧。
快速點火
可快速切割縫隙，即使是膨脹金屬。
前面板清除控制
無需激活等離子弧即可輕松設(shè)定氣流速率。
前面板清除控制
無需啟動等離子弧即可輕松設(shè)定空氣流速。
低溫運行，耗材壽命長
新的電極和噴嘴設(shè)計可讓您在長時間運行期間節(jié)省成本。
優(yōu)點
采用高頻逆變技術(shù)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高頻引弧、引弧容易、負荷持續(xù)時間長等優(yōu)點。使用廉價的壓縮空氣作為切割氣源，比火焰切割機更經(jīng)濟、更高效。切割電流（數(shù)字顯示）連續(xù)可調(diào)，準確直觀，風(fēng)扇智能控制，節(jié)能省電，降低風(fēng)扇故障率。適合長時間、重負荷使用。既可用于手持切割，也可用于數(shù)控、機器人等自動切割系統(tǒng)。具有模擬量、數(shù)字量接口，滿足大多數(shù)自動焊接設(shè)備的通訊需求。
缺點
? 等離子弧存在不穩(wěn)定現(xiàn)象，會造成切口不均勻、結(jié)瘤等缺陷，同時也會導(dǎo)致相關(guān)部件壽命的降低。
? 切割面一側(cè)斜角較大，垂直度差。
? 切割過程中，切割面上會產(chǎn)生較多的切割殘渣，切割后的熔渣必須打磨，影響工藝質(zhì)量，同時也增加了人工成本。
? 等離子切割熱影響區(qū)大，切縫寬，由于金屬受熱變形，不適合切割薄金屬。
數(shù)控等離子切割工作臺和機器人等離子切割機
它是精密機械傳動與熱切割技術(shù)相結(jié)合的高效、高精度、高可靠性切割設(shè)備。良好的人機界面使操作更加方便、簡單，能快速、準確地切割各種復(fù)雜形狀的板材，特別適合金屬的自動化切割。采用一體化模塊化設(shè)計，智能易用。
原則
它結(jié)合簡易易用的數(shù)字控制器，使噴嘴噴出的高速氣流在高溫下電離，形成導(dǎo)體，當(dāng)電流通過時，導(dǎo)電氣體形成高溫等離子弧，電弧的熱量使零件切口處的金屬部分熔化（并蒸發(fā)），利用高速等離子氣流的動力去除熔化的金屬，形成的加工方法。
工作時，將氮氣、氬氣或氧氣等壓縮氣體通過一根細管送入，管子中間放置負極，當(dāng)負極通電，噴嘴口接觸金屬時，形成導(dǎo)電回路，電極與金屬之間產(chǎn)生高能電火花。當(dāng)惰性氣體流過管子時，火花使氣體加熱，直至達到物質(zhì)的第4態(tài)。此反應(yīng)過程產(chǎn)生高溫高速的等離子體流，能迅速將金屬變成熔渣。
等離子本身有電流流過，只要電極通電，等離子與金屬保持接觸，電弧的循環(huán)就是連續(xù)的。為了能夠保證這種接觸，同時避免氧化和其他尚未知曉的特性造成的損壞，切割機噴嘴配有另一組管道，可連續(xù)噴出保護氣體以保護切割區(qū)域，保護氣體的壓力可有效控制柱狀等離子的半徑。
產(chǎn)品優(yōu)勢
? 橫梁采用箱形焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱處理消除應(yīng)力，具有剛性好、不變形、精度高、重量輕、慣性小等特點。縱向驅(qū)動架（端架）8端裝有橫向?qū)л?，可調(diào)節(jié)驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機在運動過程中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有集塵裝置，限制雜物在導(dǎo)軌表面的堆積。
? 垂直、水平驅(qū)動均采用精密齒輪齒條傳動，水平導(dǎo)軌采用精密冷拉導(dǎo)板，縱向?qū)к壊捎镁芗庸?dǎo)軌（重軌），減速裝置采用進口精密齒輪減速機，消除齒隙，確保運動精度和平穩(wěn)性。
? 性價比高，操作簡便，采用一體化切割工作臺面及接料斗，可采用半干式除塵方式或選配除塵系統(tǒng)，減少機器在切割過程中產(chǎn)生的煙霧及有害氣體。
? 先進的電腦控制系統(tǒng)，完全脫機工作，人性化設(shè)計，操作簡便、快捷。根據(jù)操作流程，數(shù)控系統(tǒng)屏幕下方提供各項操作功能顯示，操作過程一目了然，并提供免培訓(xùn)模式。
? 采用引導(dǎo)式提示式維修方式，數(shù)控系統(tǒng)屏幕上有故障指示，故障現(xiàn)象一目了然，整機維修按故障指示進行，維修方便快捷。
? 簡化編制程序，操作人員編制好圖形，然后選擇切割數(shù)量、切割排列方向，可實現(xiàn)批量連續(xù)自動切割和整體編制，減輕設(shè)計人員繁瑣的工作量。
? 軟件采用單元模塊化生產(chǎn)技術(shù)，提高了設(shè)備??的穩(wěn)定性和運行靈敏度，降低了后期的維護成本。
? 機器的常用配件及易損件均可在市場購買，降低了客戶的成本。
? 數(shù)控水下等離子切割機工作臺采用水床進行水下切割，大大減少了產(chǎn)生的煙霧、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，具有良好的環(huán)保效果。
優(yōu)點
切割質(zhì)量好、人工成本低
等離子切割機利用非接觸加工的特點，不損傷工件，切割產(chǎn)品無擠壓變形，加工產(chǎn)品質(zhì)量好，無毛刺，不需要人工重新打磨，節(jié)省了不必要的加工工序，優(yōu)化了工人的勞動強度。
節(jié)省模具投資，降低生產(chǎn)成本
等離子切割機無需模具即可直接制作各種金屬工件，沒有模具消耗，不需要修理和更換模具，可以省去大量模具的使用，節(jié)省加工費用，降低生產(chǎn)成本，特別適合大型產(chǎn)品的加工。
精度高，有效提高生產(chǎn)效率
自動化等離子切割具有精度高、柔性好、效率高等特點，能有效加工各種形狀復(fù)雜的零件，只需要制作切割圖形導(dǎo)入控制系統(tǒng)，設(shè)定尺寸即可進行切割，直接縮短了切割時間。
切割速度快，工作環(huán)境優(yōu)化
切割速度快，工作時穩(wěn)定，噪音低，無粉塵，不會產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，減少了污染，促進了工作環(huán)境的優(yōu)化，順應(yīng)了環(huán)保潮流。
維護成本低，性價比高
機械產(chǎn)品的維修費用非常昂貴，但其性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用且能連續(xù)工作，不易損壞，在后期維護成本方面有很大優(yōu)勢。
缺點
? 切割厚金屬需要高功率電源，其價格與 激光切割機 配有光纖激光源。
? 操作和維護自動化設(shè)備存在潛在危險，操作員應(yīng)小心謹慎，防止受傷。
? 如果肢體接觸移動的機器，可能會被纏住，甚至受傷。
? 手腳遠離移動的機器，可以通過前面板鍵盤或遠程接口執(zhí)行計算機數(shù)控系統(tǒng)的控制操作。
? 操作機器時，請勿穿著寬松的衣服或帶有繩索的衣服，以免被機器纏住。
? 等離子數(shù)控切割機的高壓電擊可能會傷人、致人死亡，必須按照廠家規(guī)定的步驟和要求進行安裝。
使用
通常手持式等離子切割機用于業(yè)余愛好，數(shù)控等離子切割工作臺和等離子機器人用于工業(yè)制造的商業(yè)用途，但它們都可以用于汽車發(fā)動機保護板、機箱機柜、園林鐵藝、壓力容器、化工機械、通風(fēng)制冷、防盜門制造、機械加工、風(fēng)機制造、建筑機械、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐制造、船舶制造、石油化工設(shè)備、輕工機械、航空航天、壓力容器及裝潢、大型標(biāo)牌制造等行業(yè)。
各類等離子切割機及機器人可切割碳鋼（火焰切割）、不銹鋼及銅、鋁（等離子切割）鋁板、鍍鋅板、白鋼板、不銹鋼、銅板等金屬管材、型材、板材的切割、落料作業(yè)。
競品對比
以上內(nèi)容讓我們了解了這兩種類型的等離子切割機，那么它們有哪些相同點和不同點呢？讓我們從以下 2 個方面進行比較，以便您做出正確的選擇，哪一種適合您的業(yè)務(wù)。
起弧方式
等離子電源有2種起弧方式，接觸起弧和非接觸（按鈕）起弧。手持式等離子電源是接觸起弧方式。與CNC配合使用，應(yīng)選擇非接觸起弧方式。判斷電源屬于哪種起弧方式，只要看配備的手持割炬上是否有按鈕即可。一般電流大于100A的電源都是非接觸起弧方式。
可編程電源
手持等離子電源對數(shù)控系統(tǒng)有較強的干擾，嚴重時會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)黑屏，而電腦控制的等離子電源的影響則很小，幾乎沒有。
火炬
數(shù)控等離子割炬是直槍，而手持 等離子炬 是一把彎柄槍。
能力
自動機器人等離子切割機和手動切割機之間最明顯的區(qū)別可能就是其產(chǎn)生的功率。
手動等離子切割機通常體積較小，重量輕，易于攜帶。
因為它們沒有能力產(chǎn)生那么多的熱量，所以它們就不能產(chǎn)生那么多的電力。
機器人等離子切割機是會產(chǎn)生大量熱量的固定機器。因此，它們產(chǎn)生的等離子流非常熱。
一些數(shù)控或機器人切割機的功能根本無法通過手動方式測量。
工業(yè)制造中使用數(shù)控或機器人，必須切割非常厚的金屬板。
人類站在如此巨大的熱量附近也是非常危險的。因此，手動等離子切割機更適合較小的項目，人們通常在車間周圍使用它們進行基本類型的切割或切割較薄的金屬。
便攜性
我們在上面已經(jīng)提到過這個方面。數(shù)控等離子切割機通常是巨大的固定機器。它們是不可移動的，通常需要將要切割的金屬板固定在機器上。
另一方面，手動等離子切割機重量輕，便于攜帶。您可以隨身攜帶它們到現(xiàn)場，并隨身攜帶所需的物品。
此外，它們還有一個優(yōu)點，就是您可以在一些狹窄的地方輕松操縱它們，但對于自動等離子切割機來說這真的很困難，在某些情況下甚至是不可能的。
平臺精度
這是數(shù)控切割成功的另一個方面。沒有人能像 數(shù)控機床.
數(shù)控采用最先進的軟件進行嚴格編程和引導(dǎo)。
在某些工作中，精度非常重要，以至于可能會意外損壞最終產(chǎn)品。因此，等離子切割機需要正常工作才能使一切正常運轉(zhuǎn)。
這對于手持式等離子切割機來說幾乎是不可能的。人類根本無法像機器那樣精確地切割。
因此，手動等離子切割機無需考慮產(chǎn)品的精度即可工作。
價格與成本
如果你是業(yè)余愛好者，你肯定會尋找一款小型手持式等離子切割機。真正好的切割機售價約為每臺 1000 美元。
在車庫工作或只是喜歡從事 DIY 項目的好焊工都可以買得起這種金屬切割機。
但數(shù)控等離子切割機確實很貴。每臺價格高達 8,000 美元?？梢哉f，機器人只對需要自動化設(shè)備的大公司有用。
然而，有時小公司無法負擔(dān)昂貴的數(shù)控切割機或機器人切割機，因此他們只能堅持使用手動切割機。
選擇
那么我們可以得出什么結(jié)論呢？
基本上，如果您打算使用手持式等離子切割機進行一些簡單的工作，它是個不錯的選擇。它的功率足夠大，可以切割一些較薄或中等厚度的材料。
你可以把車庫里的任何類型的項目拿來修理房子周圍的東西。此外，它對于野外工作也非常有用。
但說到自動數(shù)控等離子切割機，它們意味著更艱巨的工作。真正需要精度和功能性的行業(yè)會不惜一切代價購買其中之一。
最終的選擇是在性能和??準確性以及經(jīng)濟性和靈活性之間。您只能選擇兩者之一。
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